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EPIC은 중국의 해머 크러셔 제조업체입니다. 장비는 사용자 요구 사항에 따라 화격자 간격을 조정하고 방전 입자 크기를 변경하여 다양한 사용자의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
· 석회석, 석탄, 석고, 슬래그 및 건축 잔해물을 포함한 광범위한 재료를 파쇄하도록 설계되었습니다.
· 내구성과 긴 서비스 수명을 위해 견고한 로터와 내마모성 해머 헤드가 특징입니다.
· 조정 가능한 격자 디자인으로 균일한 입자 크기를 보장합니다.
· 광업, 시멘트, 야금, 석탄, 건축 자재, 연료 등 다양한 산업에 적합합니다.
· 모델에 따라 40mm에서 500mm까지의 피드 크기를 수용합니다.
· 완전 밀봉된 본체로 먼지 누출을 방지하고 환경 오염을 줄입니다.
· 소형 구조로 마모 부품을 최소화하여 유지 관리가 용이합니다.
· 미적인 디자인과 사용자 친화적인 작동으로 업그레이드된 산업용 분쇄 솔루션입니다.
모터는 분쇄실 내에서 로터를 구동하여 고속으로 회전시킵니다. 재료는 상단 공급 포트에서 들어가고 고속 해머에 의해 충격을 받고 절단되고 분쇄됩니다. 스크린 판 구멍보다 작은 입자는 직접 빠져나가고, 큰 입자는 원하는 크기에 도달할 때까지 계속해서 분쇄됩니다. 이 프로세스는 일관된 출력과 높은 효율성을 보장합니다.
|
모델 |
로터 크기(mm) |
피드 크기(mm) |
토출량(mm) |
모터 출력(kw) |
생산능력(t/h) |
무게(kg) |
|
PFY0807 |
Φ850*700 |
40-150 |
25±85% 이하 |
30-55 |
15-30 |
≤8900 |
|
PFY1007 |
Φ1000*700 |
50-200 |
25±85% 이하 |
37-90 |
25-60 |
≤10500 |
|
PFY1010 |
Φ1000*1000 |
60-250 |
25±85% 이하 |
55-110 |
30-100 |
≤13900 |
|
PFY1013 |
Φ1000*1300 |
80-250 |
25±85% 이하 |
110-185 |
50-120 |
≤14500 |
|
PFY1210 |
Φ1210*1000 |
100-300 |
25±85% 이하 |
110-185 |
60-140 |
≤16000 |
|
PFY1212 |
Φ1200*1200 |
100-300 |
25±85% 이하 |
132-185 |
80-160 |
≤21000 |
|
PFY1214 |
Φ1200*1200 |
120-300 |
25±85% 이하 |
132*200 |
80-180 |
≤21500 |
|
PFY1310 |
Φ1300*1300 |
120-300 |
25±85% 이하 |
132*200 |
70-150 |
≤19000 |
|
PFY1315 |
Φ1300*1500 |
150-300 |
25±85% 이하 |
180-315 |
100-250 |
≤23000 |
|
PFY1320 |
Φ1300*2000 |
150-350 |
25±85% 이하 |
300-400 |
200-350 |
≤26000 |
|
PFY1415 |
Φ1400*1500 |
200-400 |
25±85% 이하 |
300-400 |
250-400 |
≤26000 |
|
PFY1622 |
Φ1600*2200 |
200-400 |
25±85% 이하 |
450-560 |
400-600 |
≤101000 |
|
PFY1822 |
Φ1800*2200 |
250-500 |
25±85% 이하 |
560-710 |
500-800 |
≤118000 |
· 내마모성 해머 헤드: 내구성과 충격 저항을 위해 해머 크러셔의 고급 공정을 사용하여 주조합니다.
· 조정 가능한 출력: 화격자 간격을 수정하여 원하는 입자 크기를 생성할 수 있습니다.
· 밀봉된 본체: 먼지 오염 및 재료 누출을 방지합니다.
· 컴팩트하고 효율적인 디자인: 마모 부품 수가 적고 유지 관리가 편리하며 미적인 외관을 자랑합니다.
· 다양한 자재 처리: 중간 경질 광석, 석탄, 석고, 슬래그, 목재 및 섬유질 자재를 처리할 수 있습니다.
|
특징 |
EPIC 해머 크러셔 |
일반 해머 크러셔 |
|
해머 재료 |
내마모성 주강 |
표준 합금, 수명 단축 |
|
신체 구조 |
완전 밀봉, 방진 |
오픈 바디, 먼지 누출 |
|
유지 |
쉽고 최소한의 마모 부품 |
자주 유지관리가 필요함 |
|
조정 가능한 출력 |
유연하고 정확함 |
제한적이고 덜 정확함 |
|
효율성 및 출력 |
높고 안정적인 생산 |
보통, 일관성 없음 |
|
적용범위 |
중경도 및 섬유질 소재 |
주로 중간 정도의 어려움만 있음 |
EPIC은 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 구현합니다.
1. 재질 선택: 해머 및 로터용 고강도 주강.
2. 정밀 제조: 해머 크러셔의 CNC 가공은 엄격한 공차를 보장합니다.
3. 조립 및 테스트: 각 분쇄기는 전체 조립 검사 및 시운전을 거칩니다.
4. 성능 검증: 설계 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 테스트하여 용량, 입자 크기 및 에너지 소비를 테스트합니다.
크러셔는 어떤 재료를 처리할 수 있나요? 분쇄기는 탄력성과 섬유질 구조를 지닌 중경도 광석, 석탄, 석고, 슬래그, 건축 잔해물, 목재, 종이 등을 처리하는 장치입니다.
· 해머 마모를 정기적으로 점검하고 필요하면 교체하십시오.
· 로터와 베어링에 손상이 있는지 검사합니다.
· 막힘을 방지하기 위해 스크린 플레이트를 청소하십시오.
· 일정에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.
· 해머 크러셔(Hammer Crusher): 고속 해머를 사용하여 재료를 분쇄합니다. 부서지기 쉽고 중간 정도의 단단함과 섬유질 재료에 더 좋습니다.
· 임팩트 크러셔: 블로우 바 및 로터의 충격에 의존합니다. 단단하고 섬유질이 없는 암석에 적합합니다.
· EPIC 크러셔: 일반 임팩트 크러셔보다 조절 가능한 배출 크기, 더 높은 내마모성 및 더 나은 먼지 제어 기능을 제공합니다.
EPIC 해머 크러셔는 안정적인 작동, 안정적인 성능, 긴 서비스 수명을 보장하므로 전 세계 산업용 파쇄 솔루션에서 선호되는 선택입니다. EPIC은 15년 이상의 전문 제조 경험, 고급 CNC 장비, 특허로 보호되는 디자인 및 국제 품질 표준에 대한 헌신을 결합합니다.